Как осуществляется гибка металла?

Сегодня гибка листового металла осуществляется множеством разнообразных способов, каждый из которых имеет свои особенности. Данные процессы отличаются высокой энергоемкостью, а также возможностью получить детали самых сложных конфигураций как механическим, так и ручным методом.

Процесс подразумевает растяжение внешних слоев металла и сжатие внутренних, результатом становится перегиб. Для подобных операций необходим точно выверенный расчет с учетом ГОСТ. Разберемся в основах технологии.

Главные принципы процесса

Гибка металла достаточно долгое время выполнялась вручную при помощи простых слесарных инструментов. Технология имела довольно низкую степень точности в размерах радиусов и углов, а также по оси загиба. Сегодня процесс осуществляется на листогибочных станках ЧПУ, которые дают высочайшую точность и ускоряют работу.

Современное оборудование позволяет существенно снизить количество брака и исключить возможность ошибок, поскольку все параметры задаются еще до начала процесса. Металлический лист фиксируется за счет специальных механизмов, что также исключает вероятность неверного результата.

Способы механической гибки металла

На сегодняшний день существует два метода гибки металла, каждый из которых имеет ряд плюсов и минусов:

• Свободная гибка, позволяющая на выходе получить практически любой угол. Усилие зависит от степени раскрытия матрицы — чем больше, тем меньше силы требуется прикладывать в процессе работы. В результате можно гнуть листы различной толщины. К главному недостатку методики следует отнести сниженную точность в месте сгиба, из-за чего способ не может использоваться для высокоточных специфических операций.
• Калибровка обладает сложностью расчета требуемого усилия, получаемым опытным путем. Но при этом, метод гарантирует высокую точность углов гиба, выполнение разных форм, в том числе и сложных. К недостаткам относится использование достаточного большого усилия, который в несколько раз превышает показатели свободной гибки.

Выбор заготовки

Подбор заготовки из правильного материала — важный этап, который определяет ее пригодность к гибке и штамповке в соответствии с инженерным проектом. В результате, выявляются такие характеристики, как:

• Пластические свойства металла;
• Минимально возможный радиус гибки, при котором не будет трещин в материале;
• Возможные деформации профиля или заготовки после обработки.

​

Преимущества гибки металлов

Востребованность данного способа металлообработки объясняется тем, что:

• Возможность использовать ее вместо сварки, в результате чего вероятность образования коррозии будет существенно снижена.
• Такая обработка гораздо дешевле по стоимости, чем сварочный метод.
• Точность даже при сложной конфигурации за счет современного оборудования.
• При данном способе обработки не остается отходов — заранее подготавливается заготовка нужного размера и уже после ей придается форма.
• Можно обрабатывать материалы различной толщины.

Современное оборудование позволяет работать с партиями разного размера, как крупно- так и мелкосерийного производства. С помощью методики обеспечивается точное соответствие гибочных элементов с инженерной и конструкторской документацией.